BRC认证包装材料全球标准介绍，BRC认证现场审核要求（一）

人气浏览: (1562) 发布时间: [2023-06-01]

BRC认证标准简介
自最初于2001年制定并颁布以来，《包装材料全球标准》（以下简称《标准》）旨在为食品生产商的包装供应公司提供认证的共同基础，从而起到保护消费者的作用。本《标准》一直定期进行更新，以反映产品安全方面的最新思想，现已在世界上得到广泛采用，不仅被食品包装生产商采用，也被包装生产商应用至供应链的所有层级中。
本《标准》现在为所有类型的包装生产商提供了一种健全的框架，以协助他们从事安全包装材料的生产并管理产品质量，从而满足客户的需要，并符合法律的规定。在评估供应商的能力时，按照本《标准》的认证受到了世界各地许多品牌所有人、零售商、食品服务公司和制造商的广泛认可。为满足需求，本《标准》已翻译成多种语言，以促进世界各地包装材料公司的贯彻和落实。
《标准》的制定旨在规定包装制造组织内必需具备的产品安全、质量和操作标准，以履行其应尽的法律义务和保护消费者。本《标准》的格式在编排上方便由合格的第三方-认证机构-按照本《标准》的各项要求，对公司场所、运作体系和程序进行评估。
4 现场标准
4.1 外部标准
工厂应具备适当的大小和设置、位于合适的地点、维持适当的标准，以减少污染风险和促进安全合法成品的生产。
4.1.1 应考虑对成品或原材料的安全或质量可能产生负面影响的当地活动和现场环境，而且应采取预防污染的措施。在已采取保护工厂的措施的情况下，应开展定期审查，确保措施的持续有效性（例如洪灾控制）。
4.1.2 应保持外部区域井然有序。建筑物附近的任何草坪或种植区，应经常性地对其进行修剪和良好维护。应保持工厂控制之下的外部交通道路的表面平整，以避免产品污染。
4.1.3 应对建筑物的构造进行维护，最大限度地减少潜在的虫害侵入、进水和其他污染。产品和/或原材料的外部仓、管道或其他接入口应被适当密封和固定。在可能的情况下，应在生产和/或储存建筑物的外墙设置一块清洁无阻的区域。
4.1.4 如果天然的外部排水口不足，则应安装额外的排水系统。应妥善保护排水管，防止虫害侵入。
4.1.5 如果需要在外储存原材料，应加以保护，尽量降低污染风险。
4.2 建筑物构造和内饰：原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区工厂、建筑物和设施的内部应适合预期的使用目的，设计、建造、维护和监控应可有效控制产品污染的风险。
4.2.1 应对墙面、地板、天花板和管道进行维护并保持良好的状态，有助于清洁。
4.2.2 在吊顶存在空穴的情况下，应开展施工、表面处理和维护，以预防产品污染风险，除非空穴完全封闭，否则应提供到空穴的入口，以方便检查害虫活动。
4.2.3 采用合适的方法保护内部排水口，防止虫害侵入，并尽量减少异味。
4.2.4 在可造成产品风险的情况下，以及根据污染的可能性和风险，应保护窗户和屋顶玻璃不受破坏。
4.2.5 在可造成产品风险的情况下，以及根据非生产玻璃污染的可能性和风险，所有的灯泡和灯管（包括位于电子灭蚊器设备上的灯管）均应得到充分的防护。
4.2.6 如高架步道紧邻或跨过生产线，基于风险，它们应：
• 旨在防止产品和产品线的污染
• 易于清洁
• 进行正确维护。
4.2.7 应提供适当且充分的照明，以保障安全的工作环境、正确的加工操作、产品和保洁的高效检查。
4.2.8 应提供合适和充分的排风系统。
4.3 公共设施
生产和贮藏区范围内所使用的所有公共设施的设计、施工、维护和监控应可以有效地控制可造成产品污染的风险。
4.3.1 产品加工或设备清洁过程中所用的水应达到饮用级别或经过适当处理，以防止污染。
4.3.2 基于风险评估，应定期监控与包装直接接触的水、蒸汽、冰、空气、压缩空气或其他气体的微生物和化学特性。它们不应对产品安全或质量构成风险，并应符合相关的法律法规。
4.4 现场安保与产品防护
应制定产品防护计划，确保有足够系统来保护产品、场区和品牌在受工厂控制期间免受蓄意破坏。
4.4.1 公司应对安保安排和出自蓄意污染或破坏企图的潜在产品风险进行成文的风险评估（威胁评估）。该威胁评估应包括来自内部和外部两方面的威胁。
该评估的输出结果应是一个成文的产品防护计划。
应根据风险评估对厂区进行评估；应划定、醒目标记、监控敏感区或限制区。
应保持对此计划进行审核，以反映不断变化的情况和外部影响。应至少对此每年进行一次正式审核。
4.4.2 应制定措施，以确保只有经过授权的人员方可进入生产区和贮藏区，而且员工、承包商和来宾进入现场应受到控制。
应建立来宾报告制度。应对员工进行现场安保规程培训，而且应鼓励他们报告身份不明或不认识的来宾。
4.4.3 应充分确保外置储罐、储仓和带有外部开口的进气管的安全，以防止未经授权的访问。
4.5 布局、产品流和隔离
工厂布局、加工流程和人员移动应得当，以防止造成产品污染风险和满足所有相关立法的要求。
4.5.1 应有工厂的当前地图或规划，确定以下内容：
• 人员的进入点
• 人员、原材料和中间品或成品的运输路线。
• 员工设施
• 废料清理路线
• 生产和加工流程
• 贮藏区域。
4.5.2 应妥善安排接收到发放的加工流程，从而将产品污染或损坏的风险降到最低。
4.5.3 工厂应具备充足的作业空间和贮藏能力，以使所有的操作均能够按照全面的安全和卫生条件正常进行。
4.5.4 至少应在与生产区域具有相同标准的区域开展分类或其他涉及直接处理产品的活动。
4.5.5 应在指定的隔离区域进行可能产生污染风险的活动，例如拆除外包装。
4.5.6 如果有必要允许进入生产区域，应划分指定的人行道，确保与材料之间有足够的隔离。

4.5.7 在可能的情况下，所有设施的设计和位置可使工作人员以简单、符合逻辑的路线到达。

4.6 设备
设备均应适合预期的目的，其维护与使用应能最大限度地减少产品的安全、合法性和质量风险。
4.6.1 生产、贮藏和仓储设备的设计均应适合预期的目的，而且应能最大限度地减少产品的污染风险。
任何润滑剂的润滑点和使用都不应对产品造成污染。
设备均应采用适当的材料制造，设备的设计应确保便于进行有效的保洁和维护。
4.6.2 购买前应明确新安装设备的规格。新设备使用前应经过测试和调试，并制定维护和清洁方案。
4.6.3 应妥善密封包括书桌、椅子、桌子在内的木质设备，便于有效清洁。该设备应保持清洁、良好的状态，没有碎片或其他物理污染来源。
4.6.4 设备上的标识应是可清洁的，且粘贴牢靠。
4.7 维护
应为机器与设备制定有效的维护计划，以防止污染和减少潜在的停工。
4.7.1 应运行记录在案的维护方案，涵盖生产设备和工厂的所有对产品安全、合法性和质量至关重要的物品，以防止污染并降低事故风险。
4.7.2 坚持记录所有离线测试设备的维护日记。作为最低要求，这应包括：
• 任何调整
• 任何干预措施的重新校准日期。
4.7.3 除任何计划维护规程外，在设备故障或损坏所产生的异物可导致产品污染风险的情况下，还应按预定的时间间隔对设备进行检查，对检查结果进行记录，并且采取相应的措施。
4.7.4 维护工作不应对产品的安全、质量或合法性构成风险。完成维护工作之后应行使成文的保洁规程，记录已清除的污染危害，而且设备已经可以恢复生产。
4.7.5 在使用后清理干净工具和其他维护设备，并妥善保管。
4.7.6 只有在紧急情况和不会对产品构成污染风险的情况下，才允许使用胶带、纸板等进行临时维修/改装。此类改装有时间限制，应记录在案并安排改正。
4.7.7 应对工程车间加以控制，防止工程碎屑转移到生产或贮藏区（例如通过提供切屑垫）。
4.7.8 参与维护或修理的承包商应由负责其活动的工作人员予以适当监督。

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