Mattel供应商工厂审核要求如下所示：
        第一部份:
        一. 油漆检查:
        1.所有油漆仓油漆必须有明显标识, 注明是美泰公司产品专用 (货仓).
        2.每批油漆出入仓要记录日期. 时间和数量, 谁人提取和数量 (货仓).
        3.每批油漆来货, IQC要贴上合格纸, 写明白: 来货批号. 油漆编号. 颜色. 合格证书编号. 来货日期. (IQC)
        4.静电 / 喷油 / 移印 / 油漆必须分类摆放, 幷要有明显标识, 注明是美泰公司产品专用. (静电 / 喷油 / 移印车间 )
        二. 生产线检查:
        A. 生产线例行审查记录:
        1.所有半成品经QC检查后幷贴上标签. (QC)
        2.所有检查点 (拉) 必须挂有样板及 QC巡查报告. (QC)
        3.工场内工具必须设有PE维修记录簿. (装配车间)
        4.生产线内必须设有指定功能测试位. (装配车间)
        5.产品必须经过外观全检. (装配车间)
        6.所有合格产品包装前必须设有清洁工序. (装配车间)
        7.每日QC必须定时抽办给QA做产品可靠性测试. (QC & QA)
        8.所有成品必须要通过厂方QC合格检查. (QC)
        9.工场必须设有合格区, 不合格区, 隔离区及成品要贴上标签.
        10.半制成品仓必须要有记录, 包括: 日期. 数量. 产品名称 (车间及货仓)
        11.装配生产线必须要设置利器每日发放. 收回记录簿, 要有负责人担任, 利器也应有编号标识.
        B. 生产线产品检查记录审查:
        1.物料进出必须设有样板及记录簿.
        2.生产线功能测试工序必须设有次品记录簿. (装配车间)
        3.生产线外观检查工序必须设有次品记录簿. (装配车间)
        4.要有成品验货报告. (QC)
        5.要有纠正行动及产品跟进记录报告. (各部门)
        6.要有生产夹具维修保养记录簿. (生产车间)
        7.要有测试仪器维修保养记录簿. (QA)
        三. 测试仪器审查:
        1.要有测试仪器记录. (QA)
        2.测试仪器要有编号. (QA)
        3.测试仪器要有检定合格证及证书. (QA)
        第二部份:
        一. 质量要求:
        要符合MATTEL QE 所签之合格样办及VODC  PRODUCT  SPECIFICATION 之要求.
        二. 包装:
        2.1参照VODC 订单数据, 例:卡通箱呎寸要正确, SHIPPING  MARKING印刷内容要清晰, 要有厂生产日期(DATE CODE).卡通箱上之计算机文要用美泰指定仪器, 能够清楚读出.
        2.2如有邮合包装, 必须要有生产日期, 盒内产品要符合投掷要求.
        2.3彩盒也需要生产日期, 特别留意年龄之标志, 例 : (收藏品与玩具之介定).
        2.4 混装数量要留意外箱之DASH CODE 要参照VODC 工程部及P.C. 以定资料.
        2.5 成品封箱后, 箱面要平整(中间不能凸起, 爆口). 卡通箱放置时不能侧面堆放.
        三. 内容:确认待验产品, 第1 LOT货为PP, 必须具备有:
        3.1 MATTEL QE签办. (如未有样办,美泰QC验完货后,将会留1箱成品在验货室,待样办签回核对,合格后,美泰QC将会ON HOLD, 报告改为ACC. )
        3.2 验毒合格之报告(CERT).
        3.3所有混装数据及包装要求参考MATTEL 工程部E.D.M.
        3.4要有本厂QA测试合格报告(PP报告), 但产品过三个月后, 要有PA TEST 报告.
        3.5 PP成品合格后要寄样办, 拣出样办后须填写表格, 并FAX回MATTEL.
        HOT WHEEL:  CPI 6 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6PCS.  S 8 PCS.  TOTAL 23 PCS
        MATCH BOX:  CPI 12 PCS.  QE 3 PCS.  BOSS 6 PCS.  S 8 PCS. TOTAL 29 PCS 
        四. 退货处理:
        核对坏品后, 找出原因, 即刻改善, 并填写1份 VODC.  CORRECTIVE  ACTION  REQUESITION , 以及将坏品连同退货报告寄回美泰写字楼MAGGIE  LAM或QE收, 翻工后必须在卡通箱重新加返工日期. 例: (OXXXXXR).如果同 1 LOT货连续第三次退货, 则作报废处理.

                
        五. 合格成品:
        必须要放置指定合格区,待验或退货要分区放置, 要有清晰标识.
        六. 制程控制:美泰QC会定时AUDIT 如下几项要求(参看附表).
        6.1生产线例行审查记录. 表 (PROCESS AUDIT CHECK LIST ). (每星期一次)
        6.2 TAMPO / RANSBERG / SPRAYING AUDIT CHECK LIST. (每月一次)
        6.3 测试仪器审查程序. (每三个月一次)
        6.4 NEEDLE AND SHARP TOOL. (每月一次).
        6.5 PINT CONTROL. (每月一次)
        (在QC验货室, 必须要设置利器每日发放, 收回记录册, 要有负责人担任, 利器也应有编号标识. ) 严禁私带利器进入工场及验货室.
        七. 验货安排:
        完成好成品, 须经过本厂QC合格后, 确定MATTEL QC 可以验货, 请提前三天将数据(验货日期.产品及数量)传真, 并知会QC部验货.
        联系人:  MAGGIE  LAM  00852-31855834
        AMY  00852-31855838   FAX NO : 31855836 / 22650472
        八. 如每次验完货后, 须将验货报告连同其它表格FAX回MATTEL  AMY.如有验货期变动, 请尽快通知.
        以上所提及数据是质量管理要求, 提供参考.
        第三部份:
        一.油漆控制的方法
        1. 隔离区:
        1.1如已化验或未化验的油漆放在同一油仓, 厂方必须有明确指示的地区, 分开摆放, 最好的方法是烧数个可上锁的铁笼, 用来放未验的油漆, 记着锁匙必须只有一人保管, 那可防止其它人开锁取油而没有通知.
        1.2如工厂够大的话, 厂方也可以把已化验和未化验的油分两个房来放,当然也只能一人保管锁匙.
        2. 化验情况的贴纸:
        2.1. 一般做法, 厂方应先将未化验的油加上封条贴纸以资识别.
        2.2. 已化验的油漆罐上必须贴上有下列数据的贴纸.
        2.2.1批号, 因同一公司同一款油漆, 如分两日或以上送到厂, 也要分开两次或以上拿去化验.
        2.2.2油漆编号.
        2.2.3油漆颜色.
        2.2.4证书号码.
        2.2.5到厂或入仓日期.
        3. 记录记事簿:
        3.1记录出入仓的日期. 时间和数量.
        3.2何时发出外化验, 化验报告.
        3.3谁人提取和数量.
        4. 化验报告:
        4.1无论拿去香港和大陆认可的实验室作化验, 在大陆的工厂必须有一份副本.
        4.2厂方给公证行化验的规格, 必须使用美泰的 Q.S.O.P. 规格, 如不是的话, 需要拿一份回公司实验室同事评价能否使用.
        5. 控制的方法:
        5.1 Q.C. 将会根据已化验的油漆罐上的贴纸资料, 追溯返厂方在油漆控制步骤 1, 2, 3及4 有没有漏洞或不足.
        5.2每月Q.C. 至少会抽2个样本作审查, 结果会填在表格上. (见附图)
        5.3表格必须连同化验结果副本交回香港同事带返公司.

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